智能仓储解决方案

简介 ‍‍智能仓储整体解决方案：

智能货柜仓储系统是通过条码技术和RFID技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统，实现智能出入库，对仓库按照库位进行精确管理，配合生产节奏和物料拉动信息，为生产提供成套配送、顺序拉动等物料配送模式，实现物料配送的精准化、自动化，减少人为操作，实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动，条码技术和RFID技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务。

智能货柜堆放原理：在系统中维护每一个库位的堆放优先级，入库时堆垛机将料箱放到优先级高的库位，系统初始化时，可以对库位分不同的区域，不同区域摆放不同的产品，按照库位与出货口的距离排列，默认离出货口近的则优先级高。

系统简介

智能货柜仓储系统是通过条码技术和RFID技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统，实现智能出入库，对仓库按照库位进行精确管理，配合生产节奏和物料拉动信息，为生产提供成套配送、顺序拉动等物料配送模式，实现物料配送的精准化、自动化，减少人为操作，实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动，条码技术和RFID技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务。

主要设备技术要求：

（1）器件库

     a封闭式、立体货架式存储，内部温湿度检测，静电消除；

     b设备为软件平台+硬件设备一体设计，控制系统采用PLC+伺服系统；

     c设备配备除湿模块，设备内部湿度小于10%（设备内部安装3个温湿度传感器，前面靠近出料口1个、后面靠近维修门1个、中间靠顶部1个，湿度均匀度小于2%，设备客户端软件正常运行状态下显示湿度最高的数值）；

     d设备客户端软件正常运行状态下全程无死角监控；

     e安全防护：设备电源总开关设在设备外部电器操作面板上，软件不可屏蔽，符合ECPL原则；其他安全装置包含急停按钮（前后双急停）、设备内部平均安装急停按钮不少于2个、工作/故障状态指示灯；维修门安全防护开关使用亚当夏娃式；出入料口防夹手防护；   

     f设备充氮气保护，能够自动监测氮气浓度，自动补充，氮气源纯度≤99.99%，压力≤0.5MPa，设备外部也应具有氮气浓度检测，高浓度时报警，防止浓度过高，造成人体缺氧；设备需要人员进入检修或操作时，设备具有氮气供气阀关闭功能，并进行强制通风，氧气浓度达到人员可进入要求时，设备门才可开启，否则不能被打开，避免人员进入窒息；

     g通过密码或指纹识别实现操作员权限管理。

(2)出入库管理

     a入库：扫码入库，地址动态定义；

     b出库：按唯一码管理，可实现按工单需求依物料序号先后顺序出料，或按工单需求随机顺序出料；

     c出库优先级可选标准：半盘料、有效日期、或入库时间；

     d可实现人工一对一将盘料存入或取出，亦可通过与其它机构的协作实现批量存取；

     e设备可实现实时盘点，生成盘点表、缺料清单；可实现导入入料BOM、导入出料BOM功能；亦可从其它软件平台获取工单指令；按照先进先出进行管理；

     f超期、呆滞物料提醒；

(3)AGV系统

     a设备承重能力，大于120kg（可订制）；

     b设备缺电，能够自行充电；

     c续航能力，一次充满电运行大于8h，并提供备用电源，以便快速切换；

     e设备具有异物探测，防撞功能，规划路线内具有人员进入防护功能.

     f行驶速度大于30m/min，可调速；

     g根据应用场景，设计移载、顶升等功能；

     h同一区域内，有不同平台AGV系统运行时，通过物流交叉路线实行交通管制，按先后顺序或其它规则通过，避免撞击、拥堵；