“跟传统的分拣设备相比,AGV输送系统分拣是近几年新兴的分拣方式,很多企业都表现出极大的兴趣。AGV分拣最吸引客户的地方就是柔性程度高。”滨鸿物联在对比传统分拣设备与AGV分拣系统的特点时指出。他进一步分析道,首先,传统分拣设备一般占地面积大,安装调试时间长,并且安装后的迁移成本很高;第二,传统分拣设备单台投资比较大,设备的初始产能也比较大,但今后增加产能难度大。例如,对于小型分拣中心而言,如果投资一套传统分拣设备,可能一天的分拣量几个小时就能完成,其余时间设备一直处于闲置状态。在这种情形下,AGV分拣系统正好完美地解决了该问题。
采用AGV分拣系统,可以随着分拣作业量的增加和减少,通过增减AGV的数量以匹配产能需求;同时,可以实现快速部署。AGV分拣目前应用比较多的为二维码式和固定导轨式,2~3天即可完成现场部署与实施,整个项目部署也能在几十天内完成。当分拣中心搬迁或者内部布局调整时,可以快速实现,并且几乎没有新增费用,经济性优势相当突出。
滨鸿物联也表示,AGV分拣通过机器视觉读码实现对货物条码的识别,机器人调度控制系统可以获得路由信息,调度机器人实现货物的分类运送,具有柔性更高、差错率更低的优势。即使某台机器人返回充电或者出现故障,其他机器人仍可持续作业,对作业效率影响小。
“传统交叉带分拣机解决方案的刚性较强,成本高,对于很多企业来说都是一笔很大的投入。特别是在现在物流快递行业变化快、季节性波动强的情况下,柔性的自动化分拣解决方案才是行业最需要的。机器人分拣系统具有更加灵活柔性的特点,适应包裹数量的季节性波动,且投入成本低于交叉带分拣系统。分拣机器人的效率可以达到人工拣选的4~5倍。” 滨鸿物联有关负责人表示。
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